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激光加工金屬或非金屬工件方法

作者: admin 時間:2017-07-25 13:00:25 來源:未知
摘要:激光加工是以聚焦的激光束作為熱源轟擊工件,對金屬或非金屬工件進行熔化形成小孔、切口、連接、熔覆等的加工方法。激光加工實質(zhì)上是激光與非透明物質(zhì)相互作用的過程,微觀上...

激光加工是以聚焦的激光束作為熱源轟擊工件,對金屬或非金屬工件進行熔化形成小孔、切口、連接、熔覆等的加工方法。激光加工實質(zhì)上是激光與非透明物質(zhì)相互作用的過程,微觀上是一個量子過程,宏觀上則表現(xiàn)為反射、吸收、加熱、熔化、氣化等現(xiàn)象.    在不同功率密度的激光束照射下,材料表面區(qū)域發(fā)生各種不同的變化.這些變化包括表面溫度升高、熔化、氣化、形成小孔以及產(chǎn)生光致等離子體等.為不同功率密度激光輻射作用下金屬材料表面產(chǎn)生的幾種物態(tài)變化。  
 

 
    當(dāng)激光功率密度小于10'‘4W/cm2數(shù)量級時,金屬吸收激光能量只引起材料表層溫度的升高,但維持固相不變,可用于零件的表面熱處理、相變硬化處理或釬焊等。    當(dāng)激光功率密度在10‘’4一10‘’6 W/c m2數(shù)量級范圍時,產(chǎn)生熱傳導(dǎo)型加熱,材料表層將發(fā)生熔化,可用于金屬的表面重熔、合金化熔覆和熱傳導(dǎo)型焊接(如薄板高速焊及精密點焊等)。    當(dāng)激光功率密度達到10‘’6 W/c m2數(shù)童級時,材料表面在激光束的照射下,激光熱源中心加熱溫度達到金屬的沸點,形成等離子蒸氣而強烈氣化,在氣化膨脹壓力作用下,液態(tài)表面向下凹陷形成深熔小孔;與此同時,金屬蒸氣在激光束的作用下電離產(chǎn)生光致等離子體
這一階段主要用于激光深熔焊接、切割和打孔等.    當(dāng)激光功率密度大于10'‘7W/cm,數(shù)量級時,光致等離子體將逆著激光束的人射方向傳播,形成等離子體云團,出現(xiàn)等離子體對激光的屏蔽現(xiàn)象.這一階段適用于采用脈沖激光進行打孔、沖擊硬化等加工.
    早期的激光加工由于功率較小,大多用于打小孔和微型焊接.到20世紀70年代,隨著大功率CO2:激光器、高重復(fù)頻率憶鋁石榴(YAG)激光器的出現(xiàn),以及對激光加工機理和工藝的深人研究,激光加工技術(shù)有了很大進展,使用范圍隨之?dāng)U大.?dāng)?shù)千瓦的激光加工設(shè)備已用于各種材料的高速切割、深熔焊接和材料表面處理等。各種專用的激光加工設(shè)備竟相出現(xiàn),并與光電跟蹤、計算機數(shù)字控制、機器人等技術(shù)相結(jié)合,大大提高了激光加工的自動化水平和使用功能。    激光可解釋成將電能、化學(xué)能、熱能、光能或核能等原始能源轉(zhuǎn)換成某些特定光頻(紫外光、可見光或紅外光)的電磁輻射束.轉(zhuǎn)換形態(tài)在某些固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)中很容易進行.當(dāng)這些介質(zhì)以原子或分子形態(tài)被激發(fā),便產(chǎn)生相位幾乎相同且近乎單一波長的光束―激光.由于具有同相位及單一波長,差異角非常小,被高度聚集以提供焊接、切割和熔極等功能前可傳送的距離相當(dāng)長.    激光加工裝備由四大部分組成,分別是激光器、光學(xué)系統(tǒng)、機械系統(tǒng)、控制及檢測系統(tǒng).從激光器輸出的高強度激光束經(jīng)過透鏡聚焦到工件上,其焦點處的功率密度高達10‘’6~10‘’12W/cm2  (溫度10000 C以上),任何材料都會瞬時熔化、氣化.激光加工就是利用這種光能的熱效應(yīng)對材料進行焊接、打孔和切割等加工的.通常用于加工的激光器主要是YAG固體激光器和CO2氣體激光器.由于CO2激光器具有結(jié)構(gòu)簡單、輸出功率大和能量轉(zhuǎn)換效率高等優(yōu)點,可廣泛應(yīng)用于材料的激光加工。
 
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